Undersykje it produksjeproses fan PU-coated draadgaas en trillende sieveplaten yn Sina
De produksje yndustry yn Sina hat west in wrâldwide lieder foar ferskate jierren, en ien fan syn meast ynnovative produkten is de polyurethane (PU) coated tried gaas en trillende sieve platen. Dizze produkten wurde in protte brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf mynbou, bou en lânbou, fanwegen har duorsumens, effisjinsje en veelzijdigheid. Dit artikel hat as doel om it fabrikaazjeproses fan dizze produkten te ferkennen, en jouwe in ynsjoch yn ‘e sekuere prosedueres en materialen fan hege kwaliteit dy’t brûkt wurde yn har produksje. kwaliteit grûnstoffen. De tried gaas wurdt typysk makke fan RVS of koalstof stiel, bekend om harren sterkte en ferset tsjin corrosie. De PU-coating, oan ‘e oare kant, is in soart polymeer gearstald út organyske ienheden ferbûn troch carbamate-keppelings. Dizze coating wurdt tapast op de tried gaas te ferbetterjen syn duorsumens en wjerstân tsjin wear en tear.
It proses fan it oanbringen fan de PU-coating op it gaas omfettet ferskate stappen. Earst wurdt it gaas goed skjinmakke om smoargens of ûnreinheden te ferwiderjen. Dit is krúsjaal, om’t alle oerbliuwende smoargens of ûnreinheden de adhesion fan ‘e PU-coating kinne beynfloedzje. Ienris skjinmakke wurdt de draadgaas ferwaarme oant in spesifike temperatuer. De PU-coating wurdt dan tapast op it ferwaarme draadgaas mei in spesjale spuittechnyk. Dit soarget derfoar dat de coating lykwichtich ferdield wurdt oer it hiele oerflak fan de tried gaas.
Neidat de PU coating is oanbrocht, de tried gaas wurdt litten om te koelen en harden. Dit proses, bekend as curing, lit de PU-coating stevich ferbine mei it gaas, wêrtroch’t syn duorsumens en wjerstân tsjin slijtage ferbettert. It genêzen tried gaas wurdt dan snije yn spesifike maten en foarmen, ôfhinklik fan de easken fan de klanten.
It produksjeproses fan trillende sieve platen, oan ‘e oare kant, omfiemet in oare set fan prosedueres. Dizze platen wurde typysk makke fan heechweardich roestfrij stiel, dat wurdt snije yn spesifike maten en foarmen. De besunige stielen platen wurde dan oaninoar laske om de struktuer fan ‘e sieve te foarmjen. It lasproses wurdt útfierd mei avansearre weldingtechniken om de sterkte en duorsumens fan ‘e sieve te garandearjen. As de struktuer fan ‘e sieve foarme is, is it foarsjoen fan in trillende motor. Dizze motor is ferantwurdlik foar it generearjen fan de trillings dy’t it sieve tastean ferskate materialen te skieden op basis fan har grutte. De trillende motor is soarchfâldich selektearre op basis fan de grutte en gewicht fan it sieve te garandearjen optimale prestaasjes.
De lêste stap yn it produksjeproses omfettet kwaliteit kontrôle. Elts PU coated tried gaas en trillende sieve plaat wurdt yngeand ynspektearre om te soargjen dat it foldocht oan de hege noarmen ynsteld troch de yndustry. Elk produkt dat net oan dizze noarmen foldocht, wurdt ôfwiisd en weromstjoerd foar werwurking.
Ta beslút, it produksjeproses fan PU-coated tried gaas en trillende sieve platen yn Sina giet it om in rige fan sekuere prosedueres en heechweardige materialen. Dit soarget derfoar dat de einprodukten net allinich duorsum en effisjint binne, mar ek foldogge oan ‘e spesifike easken fan ferskate yndustry. Dizze ynset foar kwaliteit en ynnovaasje hat Sina in wrâldwide lieder makke yn ‘e produksjesektor.