Archwilio’r Broses Gynhyrchu Rhwyll Gwifren wedi’i Haenu â PU a Phlatiau Hidlydd Dirgrynol yn Tsieina


Mae’r diwydiant gweithgynhyrchu yn Tsieina wedi bod yn arweinydd byd-eang ers sawl blwyddyn, ac un o’i gynhyrchion mwyaf arloesol yw’r rhwyll wifrog â chaenen polywrethan (PU) a phlatiau rhidyll sy’n dirgrynu. Defnyddir y cynhyrchion hyn yn eang mewn amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys mwyngloddio, adeiladu ac amaethyddiaeth, oherwydd eu gwydnwch, eu heffeithlonrwydd a’u hyblygrwydd. Nod yr erthygl hon yw archwilio proses weithgynhyrchu’r cynhyrchion hyn, gan roi cipolwg ar y gweithdrefnau manwl a’r deunyddiau o ansawdd uchel a ddefnyddir wrth eu cynhyrchu.

Mae’r broses weithgynhyrchu o rwyll wifrog wedi’i gorchuddio â PU a phlatiau rhidyll dirgrynol yn dechrau gyda dewis uchel-. deunyddiau crai o safon. Mae’r rhwyll wifrog yn cael ei wneud fel arfer o ddur di-staen neu ddur carbon, sy’n adnabyddus am eu cryfder a’u gallu i wrthsefyll cyrydiad. Mae’r cotio PU, ar y llaw arall, yn fath o bolymer sy’n cynnwys unedau organig wedi’u cysylltu â chysylltiadau carbamate. Rhoddir y cotio hwn ar y rhwyll wifrog i wella ei wydnwch a’i wrthwynebiad i draul.

alt-252

Mae’r broses o gymhwyso’r cotio PU i’r rhwyll wifrog yn cynnwys sawl cam. Yn gyntaf, mae’r rhwyll wifrog yn cael ei lanhau’n drylwyr i gael gwared ar unrhyw faw neu amhureddau. Mae hyn yn hanfodol oherwydd gall unrhyw faw neu amhureddau gweddilliol effeithio ar adlyniad y cotio PU. Ar ôl ei lanhau, caiff y rhwyll wifrog ei gynhesu i dymheredd penodol. Yna caiff y cotio PU ei roi ar y rhwyll wifrog wedi’i gynhesu gan ddefnyddio techneg chwistrellu arbennig. Mae hyn yn sicrhau bod y cotio wedi’i ddosbarthu’n gyfartal ar draws wyneb cyfan y rhwyll wifrog.

Ar ôl i’r cotio PU gael ei gymhwyso, gadewir y rhwyll wifrog i oeri a chaledu. Mae’r broses hon, a elwir yn halltu, yn caniatáu i’r cotio PU fondio’n gadarn â’r rhwyll wifrog, gan wella ei wydnwch a’i wrthwynebiad i draul. Yna caiff y rhwyll wifrog wedi’i halltu ei dorri i feintiau a siapiau penodol, yn dibynnu ar ofynion y cwsmeriaid.

Ar y llaw arall, mae’r broses weithgynhyrchu o blatiau hidlo dirgrynol yn cynnwys set wahanol o weithdrefnau. Mae’r platiau hyn fel arfer yn cael eu gwneud o ddur di-staen o ansawdd uchel, sy’n cael ei dorri’n feintiau a siapiau penodol. Yna caiff y platiau dur wedi’u torri eu weldio gyda’i gilydd i ffurfio strwythur y rhidyll. Mae’r broses weldio yn cael ei wneud gan ddefnyddio technegau weldio uwch i sicrhau cryfder a gwydnwch y gogor.
https://www.youtube.com/embed/WN25RJpFQnM
Unwaith y bydd strwythur y gogr wedi’i ffurfio, mae modur dirgrynol wedi’i osod arno. Mae’r modur hwn yn gyfrifol am gynhyrchu’r dirgryniadau sy’n caniatáu i’r rhidyll wahanu gwahanol ddeunyddiau yn seiliedig ar eu maint. Mae’r modur dirgrynol yn cael ei ddewis yn ofalus yn seiliedig ar faint a phwysau’r gogr i sicrhau’r perfformiad gorau posibl.

Mae cam olaf y broses weithgynhyrchu yn cynnwys rheoli ansawdd. Mae pob rhwyll wifrog wedi’i gorchuddio â PU a phlât ridyll dirgrynol yn cael eu harchwilio’n drylwyr i sicrhau ei fod yn bodloni’r safonau uchel a osodwyd gan y diwydiant. Mae unrhyw gynnyrch nad yw’n bodloni’r safonau hyn yn cael ei wrthod a’i anfon yn ôl i’w ail-weithio.

I gloi, mae’r broses weithgynhyrchu o rwyll wifrog wedi’i gorchuddio â PU a phlatiau hidlo dirgrynol yn Tsieina yn cynnwys cyfres o weithdrefnau manwl a deunyddiau o ansawdd uchel. Mae hyn yn sicrhau bod y cynhyrchion terfynol nid yn unig yn wydn ac yn effeithlon ond hefyd yn bodloni gofynion penodol amrywiol ddiwydiannau. Mae’r ymrwymiad hwn i ansawdd ac arloesedd wedi gwneud Tsieina yn arweinydd byd-eang yn y diwydiant gweithgynhyrchu.

Similar Posts